Захист обладнання: наріжний камінь безпеки
Основні компоненти промислових систем приводу схожі на людське серце; вони вимагають кількох рівнів захисних заходів. Регулярна перевірка підвищення температури двигуна, зносу підшипників і цілісності ізоляції може запобігти 80% механічних несправностей. Встановлення захисних кожухів на обертових частинах, розміщення помітних попереджувальних знаків у зонах високої-напруги та впровадження-схем електроживлення з двома ланцюгами-ці заходи ефективно служать «захисною бронею» для обладнання.
Стандартизовані операції: усунення людської помилки
Оператори повинні суворо дотримуватись принципу «Трьох заборон»: ніколи не переступати через працююче обладнання, ніколи не проводити технічне обслуговування обладнання під напругою та ніколи не працювати з обладнанням понад його вантажопідйомність. Нові співробітники мають пройти 200 годин--спостереження за роботою, перш ніж приступити до виконання своїх обов’язків, переконавшись, що вони повністю знайомі з розташуванням пристроїв аварійної зупинки та протоколами реагування на надзвичайні ситуації. Рекомендується застосування методу підтвердження-і-виклику-з усним підтвердженням кожного операційного кроку-, оскільки це може зменшити операційні помилки на 60%.
Екологічний менеджмент: усунення прихованих ризиків
Зберігайте мінімальний відстань 1,5 метра між частинами обладнання, щоб забезпечити безперешкодність каналів розсіювання тепла. У вологому середовищі слід встановити осушувачі; у запилених місцях потрібні ви-вибухозахищені освітлювальні прилади. Щоденні передачі повинні включати перевірки на наявність розливів масла на підлозі, а вентиляційні канали повинні проходити щоквартальне очищення. Ефективне управління навколишнім середовищем може подовжити термін служби обладнання на 30%, водночас суттєво зменшивши ймовірність аварій-пов’язаних із безпекою.